今日萬向

萬向成功開發滾動體G10級鋼球

2005-04-26

      φ11.1125第一盤振動值70-85um/s,第二盤70-85um/s……第十二盤70-85um/s。每盤振動值都控制在G10鋼球規定要求的100um/s之內,主要質量指標合格。
  φ9.525第一盤振動值40-50 um/s,第二盤40-50um/s……同樣,每盤的振動值也都在G10級鋼球規定75um/s之內,合格。
  以上兩組數值是從滾動體G10級鋼球開發生產線下線的兩個品種的鋼球中檢測到的。其中涉及的專業內容,我們也許不是很在行,但是至少從數值上可以看到,這兩種鋼球都達到了規定要求,主要質量指標合格,且合格率達100%。這和以前忽好忽差的質量形成了明顯的對比。
  目前滾動體G10級鋼球的不僅得到公司技術處、質量處、市場部的認可,而且也得到了主要配套單位首肯。12月,發往該配套單位的39.6萬粒φ11.1125鋼球、5萬粒φ9.525鋼球均符合配套要求,100%合格。
  也許有人會問,產品質量提升這么快,滾動體是引進了進口設備,還是聘請了科技高工?答案都不是。
  設備是原來的設備,只是新增了兩臺與現設備相同型號的國產鋼球磨床,員工也還是原來的員工。那是什么原因使老樹新春花浪漫呢?請聽員工們的感悟——
  鋼球作為球軸承的一個重要零件,對球軸承的壽命、精度、振動和運轉特性有著極大影響。鋼球加工是一項相當復雜的加工過程,涉及諸多加工設備及加工工序。滾動體自1991年開始開發鋼球,已具備G20級、G16級鋼球的生產能力。20009月,嘗試開發G10鋼球,并聘請了多位技工協助,但因種種原因無疾而終?!?/SPAN>
  了解的人一定知道,所謂G20、G16,以及G10、G5等是以精度的角度對鋼球的分類的。G10、G5的精度比G20、G16要高。早在2000年,偉鼎就對滾動體提出,必須在技術方面實現真正的突破,盡早擁有自己的核心技術能力。在新上任總經理高國君的要求下,滾動體從去年11月開始組建G10級鋼球生產線。
  命令是下了,可到底怎么組?設備哪里來?人員咋個安排?場地如何選定?這些都是問題。
  最后定下的方案是,技術處提供技術保障,充分依靠自己技術和現有設備,新增兩臺磨床;辦公室負責場地搬遷、整頓和清理。
  場地有了,設備有了,可是最關鍵的,人員呢?
  鋼球制造部經理周文榮主動請纓,他在總經理前立下軍令狀:在一個月內保證生產出合格的G10級鋼球。
  背水一戰開始了。周文榮帶領同事,與技術處、質量處等部門協同策劃了具體方案。
  1222日,G10級鋼球生產線開始正式組建。員工們利用休息天進行設備搬遷、放線、接線、連線、調試……遇技術問題直接與技術設備部溝通,并虛心向優秀的同行學習。他們改進了外觀桌、修復了清洗機、打包機,對每臺舊設備進行重新調試。為保證產品質量,自己設計了清洗設備、產品流轉斗,按“6S”標準對現場進行布置和管理。操作規程、作業流程、工藝卡片、產品圖紙、化工原料、產品堆放、儀器儀表柜都進行了定置管理,都有清晰的標識,即便是外行人都能一看便知。綠色通道、黃色警戒線、盆載綠化都布置得井然有序,整個G10級鋼球生產線儼然是一個花園式車間。
  整個G10級鋼球生產線組建、調試、生產的過程,高國君總經理一直十分關注,經常到現場指導和提出新的要求,為大家打氣,給大家鼓勵和關心。
  這只是一個好的開端。周文榮講,我們近段時間打算再開發出φ10.3188、φ 12.7兩個規格的G10級鋼球。相信隨著時間的推移,我們將開發更多規格的G10級鋼球。而且,一旦技術、硬件成熟,我們還要開發G5級鋼球。我們有信心!
  用高國君總經理的話來講,在萬向的平臺上,滾動體必須創造自己的品牌,以質量與誠信滿足市場,讓客戶滿意,讓股東滿意,讓員工受益。以鋼球為例,我們必須達到G10級要求,原則上不再生產G20級、G16級鋼球。我們的目標是做好國內OEM,逐步進入國際OEM市場。
  在滾動體,上至總經理下至普通員工,我們感覺到了一種春意盎然的溫暖。望著窗外江南少有的皚皚白雪,不由自主地想到了,冬天已經來臨,春天還會遠嗎?                                             

 

返回列表

上一條: 萬向錢潮簽約高維信誠實施SAP系統

下一條: 無償獻血向建黨95周年獻禮

熊猫乐园app